产品质量出厂标准-不干胶

产品质量出厂标准-不干胶

产品质量出厂标准-不干胶

第一：关于接单审核范围

由于是随机分配订单，每天不固定订单类型是否分配为机器人或者是人工审核，所以需要在传单时务必核对选项工艺要求，并且对于所传文件调整规范后下单；不在审核范围之内的出现损失不予处理售后；

接单审核范围：
1、文件字体是否转曲
2、文件图片像素
3、文件尺寸与下单尺寸是否一致
4、处理内容是否有变化

5、有效内容距边是否符合要求

6、四色文件是否排版有专色

不在有效审核范围内的：
1、文件内容及效果
2、文件名里面备注的订单要求
3、内容四色黑、像素足够的情况下文件是否发虚
4、材质和工艺的选择

5、特殊要求是否特别交代、是否备注在备注栏选项

第二：关于排版标准

常见固定版面数量为500张、1000张、2000张、3000张、5000张、10000张；小批量版面有100、200张；支持一张起做，小数量会采用数码印刷方式印刷，成品效果与传统胶印印刷会有区别；

数量在500张以上的订单在拼版过程中不确定会连拼为几个小成品，成品可能为单个也可能是一张上多个的；

断单个：模切工艺如果要求成品为下单尺寸的单个成品，需要勾选断单个工艺；
拼多个：模切工艺指定成品一张上连拼小成品个数的，需勾选拼多个工艺，（一张最多拼50个小成品）；  

  注：如未备注断单个，成品出现连拼多个的不予售后；损失概不承担

如未勾选拼大张工艺只备注尽量多拼，出来成品为单张不予售后；

第三：原材料质量标准

不干胶材料详细使用情况如下：

储存要求：

1. 避免阳光直接照射，要防潮，防晒，防高温，防超低温。

2. 不能与易燃易挥发等危险品混放。

3. 存放时应有防潮纸或薄膜包装，卷装应该竖立堆放，平张应该平整存放，而且每板高度不应超1M,货物离地（垫底板）10cm以上。

4. 不干胶的存储和粘贴环境温湿度不宜过低或者过高，粘贴和存储温度最好在室温10度-25度之间，在23℃±2.和RH65±5%，相对湿度下可储存1年。

粘贴要求：

  1. 被贴物表面要保持干净平滑。 避免粘贴在粗糙及凹凸不平的面，例如：石灰墙面、水泥墙面、电线杆面、磨砂面等及凹凸不平的物体上。油污、水、灰尘、颗粒物，膜模剂和其他污染物等都会影响粘贴效果，使附着力下降。

 2.沿着一个方向粘贴，排空标签跟粘贴面之间的空气，粘贴动作一次完成，避免粘贴过程中发现位置不妥再次揭开重新粘贴。

 3. 如果不干胶尺寸过大或者过小，都应注意进行实际粘贴实验。

 4. 严禁能溶解橡胶、树脂的化学物品及溶剂接触，防止失胶。如乙醇、汽油、香蕉水、苯、甲醛等高分解溶剂。

 5. 由于不干胶胶产品特殊性，尽量减少跨季节使用，建议当季产品90天内使用完毕。

第四：印刷质量标准

1、数量：印刷下机数量足数，带有后工的保证足够损耗数。

2、套印：误差≤0.1mm ：因是合板四色套印，机器在运转过程中会存在震动状态、材质会因车间湿度伸张或收缩、包括人为操作的误差性，特此制定套印误差范围为0.1mm；如未超出误差范围，不予售后，反之则正常处理；

3、颜色：与文件色值相差单个色值不得超过10个色值，或者四色相加不得超过十个色值，与标准色谱比较超过10个色值不合格。不同时间下单的成品颜色不会完全一致，单次成品颜色存在正常色差范围，无法以之前某次成品颜色为标准。颜色标准以设计稿要求和色谱为准，误差范围之内不予售后，反之则正常处理。

第五：覆膜标准

覆膜正确、表面干净、平整、不模糊，光洁度好、无皱折、不起泡，不出现纸塑分离，没有粉箔痕。干燥程度适当，无粘坏表面薄膜或纸张的现象。无明显的卷曲，七弯八翘的问题。

第六：模切标准

模切要求：因整版印刷、整版制作后工工艺，模切工艺会因为机器运转的震动、纸张因空气的湿度的收缩等不固定因素存在1mm误差，故在设计传稿之前需要审核文件有效内容距边安全距离是否足够，尤其为带有边框的文件，需要提前告知客户会有1mm的偏差，具体偏差为刀版线在模切的时候不固定会向上、下、左、右任意方向偏移1mm

第七：裁切标准

裁切要求：直角切成品会存在1-2mm的裁切误差，传稿之前需要审核文件有效内容距边安全距离是否足够，尤其为带有边框的文件，需要提前告知客户裁切误差，小于5mm边框类不干胶，建议做模切，否则裁切误差大概率出现边框不匀、裁斜；

第八：包装打包标准

打包要求：不同内容的产品不允许打包放混淆、打包简洁美观，打包纸或打包箱无破损、按照订单数量平均打包、同版文件不允许出现包裹大小不一、不打错包；特殊要求打包需要单独备注交代打包环节；

快趣印

2022-08-01T16:45:47.756

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